對于用在特定場合的機械零件來說,當要求它既美觀又有好的耐蝕性時,人們往往通過對零件表面電鍍一層耐蝕性好的金屬來解決問題,如鍍鉻、鍍鎳等等。但粉末冶金零件由于存在孔隙,往往很難對其施鍍,或者是受鍍后的零件耐蝕性依然很差,且腐蝕往往從零件內部開始并向表面擴展,達不到預期的效果。因此,粉末冶金零件的電鍍問題長期以來被人們視為難題。迄今為止,國內僅有少數廠家解決了粉末冶金零件的電鍍問題,但亦由于鍍前必須先填堵孔隙,由此帶來電鍍工藝復雜化,電鍍成本大幅度提高,使得對粉末冶金零件的電鍍喪失了經濟性。

　　作者通過大量試驗,成功地應用化學催化方法在鐵基粉末冶金零件表面鍍上一層厚度均勻且致密的非晶態Ni-P合金。由于鍍層是在零件表面催化反應獲得的,鍍層與零件表面是化學鍵的結合,因而其結合強度很好;又因鍍層呈非晶態結構,其耐蝕性能也很佳。試驗證明,粉末冶金零件的化學鍍鎳層完全能滿足實際應用的要求。

　　2化學鍍鎳原理及工藝2.1化學鍍鎳原理[1]

　　在催化劑Fe的催化作用下,溶液中的次磷酸根在催化表面催化脫氫,形成活性氫化物,并被氧化成亞磷酸根;活性氫化物與溶液中的鎳離子進行還原反應而沉積鎳,其本身氧化成氫氣。